| |
 |
MASZYNY I URZĽDZENIA DLA GÓRNICTWA PODZIEMNEGO |
| |
|
Smarownice olejowe dla instalacji pneumatycznych |
|
|
|
|
UNIWERSALNA SMAROWNICA OLEJOWA
Działanie i zastosowanie:
Smarownica składa się ze zbiornika, przez środek którego przechodzi gwintowana wewnętrznie z dwóch stron rura służąca do podłączenia w układ instalacji pneumatycznej. Poprzecznie do kierunku przepływu powietrza w rurze umocowany jest odpowiednio wyprofilowany trzpień z wkręconym dławikiem regulacyjnym wydatku oleju. Powietrze, przepływając przez smarownicę zgodnie ze strzałką na korpusie specjalnym kanałem w trzpieniu, dostaje się do przestrzeni nad poziom oleju. Na skutek różnicy ciśnienia za trzpieniem olej jest zasysany ze zbiornika i dozowany do strumienia przepływającego powietrza.
Urządzenie to wykorzystujemy do smarowania elementów pneumatycznych, takich jak: tłoki, suwaki, grzybki, uszczelnienia ruchome, wirniki w silnikach pneumatycznych itp. w celu zmniejszenia ich zużycia.
| Parametry techniczne: |
pozycja pracy
|
pozioma |
| nominalne ciśnienie sprężonego powietrza |
0,6 MPa |
| kierunek przepływu |
zgodnie ze strzałką na korpusie |
| sposób zasilania |
przewodowy |
| gwint przyłączy wewnętrzny |
od G 3" do 2" |
|
| |
|
 |
|
|
ZESPÓŁ FILTRUJĄCO - SMARUJĄCY
SPRĘŻONEGO POWIETRZA
TYPU ZFS - Q
Działanie i zastosowanie:
Urządzenie to wykorzystujemy do przygotowania sprężonego powietrza dla potrzeb zasilania organów wykonawczych i sterujących stosowanych w pneumatyce.
Tak przygotowane medium powinno być wolne od wszelkich zanieczyszczeń mechanicznych i wody oraz powinno być nasycone odpowiednią ilością oleju.
Urządzenie to składa się z dwóch podstawowych podzespołów:
- komory czyszczącej z osadzonym w niej wkładem filtrującym wykonanym z sita z nierdzewnej stali chromowo-niklowej,
- smarownicy, której obudowa jest zarazem zbiornikiem oleju.
Powietrze wpływa do komory czyszczącej. Grubsze zanieczyszczenia oraz woda zatrzymują się w zagłębieniu nad korkiem skąd usuwane są po jego odkręceniu.
W dalszej kolejności powietrze wpływa do środka wkładu filtracyjnego, a następnie, po oczyszczeniu, do specjalnej komory izolowanej od komory czyszczącej,
posiadającej połączenie jedynie z rurą smarownicy. Cząsteczki oleju powietrze pobiera przepływając przez smarownicę.
| Parametry techniczne: |
| Max ciśnienie sprężonego powietrza |
0,8 Mpa |
| Pozycja pracy |
pozioma do kierunku przepływu powietrza |
| Gwint przyłączy |
DN 32 - G1 1 - wewnętrzny
DN 25 - G1 - wewnętrzny lub zewnętrzny |
| Dokładność filtracji |
50, 100, 200 mm w zależności od wkładu |
| Pojemność zbiornika oleju |
0,8 dm3 |
|
| |
|
 |
|
|
ZESPÓŁ FILTRUJĄCO - SMARUJĄCY
SPRĘŻONEGO POWIETRZA
TYPU ZFS-Q/2
Działanie i zastosowanie:
Urządzenie służy do przygotowania sprężonego powietrza dla potrzeb zasilania organów wykonawczych i sterujących stosowanych w pneumatyce. Powietrze nie może zawierać zanieczyszczeń i wody oraz powinno być nasycone odpowiednią ilością oleju.
Urządzenie składa się z dwóch podstawowych podzespołów:
- komory czyszczącej z osadzonym w niej wkładem filtrującym wykonanym z sita z nierdzewnej stali,
- smarownicy, której obudowa jest zarazem zbiornikiem oleju.
Powietrze wpływa do komory czyszczącej. Grubsze zanieczyszczenia oraz woda zatrzymują się w zagłębieniu nad korkiem skąd usuwane są po jego odkręceniu. Następnie powietrze wpływa do środka wkładu filtracyjnego, a po oczyszczeniu, do komory posiadającej połączenie z rurą smarownicy. Cząsteczki oleju są pobierane przez powietrze przepływające przez smarownicę.
| Parametry techniczne: |
| Max ciśnienie sprężonego powietrza |
0,7 [MPa] |
| Pozycja pracy |
pozioma, zgodnie z kierunkiem
przepływu powietrza |
| Przyłącze zasilające |
kołnierzowe na rurę DN = 100 PN 16 |
| Gwint przyłączy wyjściowych |
6 x G1 (wewnętrzny) |
| Dokładność filtrowania |
100 µm, 200 µm |
| Pojemność zbiornika oleju |
2 dm3 |
| Masa zespołu |
28 kg |
|
| |
|
 |